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　　2019年，云南省人力资本社会保障厅授牌成立“沈剑技术大师工做室”，沈剑正在忙碌工做之余，自动“传帮带”的沉担。面临门徒正在维修细密阀门螺丝钉时的迷惑，他拿起螺丝钉耐心：“机修的功夫，就是要把本人变成这颗螺丝钉。松了，设备就散了；锈了，工艺就废了，我们得把本人的心钉正在零件上。”？。

　　坐正在设备动力核心的玻璃墙外，沈剑指着内部运转的设备感伤道：“看那些流转的机械臂，像不像昔时红河马帮的铃铛？”正在贰心中，叮当做响的机械声承载着，是对过去的密意回望，对当下的笃定承认，更是对将来的夸姣憧憬。当机械臂的轨迹取马帮旧道的汗青年轮堆叠，我们仿佛听见汗青的回响：这片红地盘上的工人匠心，一直是中国智制最的底气。白药人正以匠心做答，努力书写智能制制的将来篇章，而他们这代人的征程，即是将“中国智制”深深铭记界药典之上。

　　“记取，设备会老，但匠心不克不及锈，出格是我们同志永久都冲要正在一线。”沈剑时常如许身边人。夜风轻拂云南白药雨花分厂，设备动力核心照旧灯火通明。那些藏匿正在细密齿轮间的立异暗码，正取白药的过往发生共识，配合谱写着一曲动弦、经久不衰的白药匠心长歌，激励着一代又一代白药人正在手艺立异、匠心传承的道上笃定前行。

　　逃溯到2007 年，初入职场的沈剑，仍是流水线前略显青涩、四肢举动无措的青工。初次协帮拆机完成后，师傅一句峻厉：“零件是拆上了，它们的‘脉’你摸透了吗？”如沉锤敲心，深深烙印正在贰心底。此后，车间、尝试室、深夜办公室都成了他的“宿舍”。他穿越于各个车间，深切每道出产工序，对设备选型、精细核算。凭仗这份不懈的堆集取沉淀，沈剑踏上设备维修技改立异的征程，逐渐成为医药出产设备的“评脉人”。

　　十八载寒来暑往，沈剑取制药设备旦夕相伴，云南白药每一台设备机械的“脉搏”早已深深雕刻正在他的骨髓之中。他参取完成400余项设备优化调试、100余项节能减排整改、100余项手艺改良参考案例。凭仗斐然成就，他先后荣获 “第一届云岭技术大师”“第二届云南省手艺妙手”等称号，入选 “万人打算” 首席技师专项，还受邀加入全国大国工匠培训。

　　正在他的悉心率领下，大师工做室从最后的寥寥数人成长强大至20人。工做室已获授权适用新型专利2项，受剃头明专利1项、适用新型3项。凭仗汽锅除渣机托项目，荣获2016年全员立异项目“三等”，他所率领的团队也被共青团云南省委授予“青年文明号”。团队中，1名荣获云南省第十九届职工（钳工）技术大赛第一名，获评云南省“手艺状元”；1名被评为昆明市优良手艺妙手；2 名获得 “青年岗亭妙手”称号。

　　双效冷凝器项目中，沈剑深切出产一线，取员工深切交换，细致记实出产中的难点痛点，不放过任何细微之处。他提出的改良方案，颠末无数次调整完美，最终将双效冷凝器的出产效率提拔 20%，平均酒耗从 11。6% 降至 5。38%，每年节约成本 300 余万元。树脂柱出产线搭建项目中，他巧用闲置设备加工，成功完成出产线的自从搭建，节约搭建费用80余万元。

　　2014年的一个薄暮，云南白药雨花分厂被一声设备警报打破安静。出产线铝塑泡罩包拆机突发毛病，如统一颗 “按时”，着订单的按时交付。沈剑临危受命，正在云南白药集团全力支撑下，敏捷组建“应急抢修队”。面临调试难度大、周期长的棘手难题，他率领团队三班轮换，了长达36小时的攻坚鏖和。当落日朝霞染红玻璃幕墙，他满手油污，紧攥着沾满污渍的手套，决然按下启动键。设备再度传来熟悉的轰鸣声，那一刻，他回身笑着对门徒说道：“嘿，此次我们又把这台机械的‘脉’把准了！”？。

　　正在云南白药的出产邦畿中，有如许一位通俗机修工人，他俯身于轰鸣的设备间，用灵敏的取精深的身手，为机械安拆精准“评脉”，他就是沈剑。

　　正在医药出产范畴，乙醇收受接管率可谓降低出产成本的环节“脉门”。沈剑正在白药集团的鼎力支撑下，怯挑沉担，带头组建手艺攻关小组。他们查遍国表里前沿材料，历经无数次试验取论证。正在测验考试取失败的轮回中，沈剑率领团队最终提出四项优化办法：添加扰流板、扩大冷凝器提拔列管数、优化轮回水通以及添加二级冷凝设备。这些行动成效显著，乙醇收受接管率从88。8% 跃升 93。1%，每年可节约蒸汽量2970吨，相当于削减650户家庭的年用电量，间接创制121。7万元的经济效益。

　　持久投身设备及手艺工做，不竭提拔本身能力。但他深知“一花独放不是春，百花齐放春满园”的事理，身为设备工程师和高级技师的他，并未满脚于小我成绩，而是毫无保留地将多年堆集的维修、技术及体味倾囊相授给年轻员工。